活性氧化锌的制备方法

1.有机化合物的碱性还原法：从有机化合物的碱性还原废锌，用水洗净，加热到高温，单独或混以少数的硫，出产适合橡胶填料用的活性氧化锌。

2.通入二氧化碳的办法：在充溢含水蒸气的二氧化碳的密闭容器中，参加高纯大粒子的氧化锌。例如湿法制得的氧化锌，温度保持在常温以上，使氧化锌转化为碱式碳酸锌。然后再加热分化，可以得到0.05μm左右的活性氧化锌。

3.草酸锌分化法：将草酸钱和氯化锌两种溶液分别加热到70℃，再将氯化锌参加到草酸钱溶液中，得到很细的草酸锌沉积，然后洗刷、干燥。在40℃煅烧10min,得到活性氧化锌。

4.碱法：

(1)用出产保险粉副产或其他的锌、锌灰做原料，用类似于出产氢氧化铝的“Beyer法”,转化成活性氧化锌，粗的锌原料在氢氧化钠中打浆，形成锌酸钠(Na2ZnO2)溶液。溶液经水解形成氢氧化锌沉积、过滤、水洗和煅烧，得到活性氧化锌。

(2)将锌灰或锌渣用稀硫酸或盐酸浸取，浸取液净化，然后同氢氧化钠水溶液反应到pH7~11,再从氢氧化锌制成活性氧化锌。其比表面积为21m2/g,产品价格比干法廉价。

(3)6.5m342%的氢氧化钠，在2h内参加到含2000kg锌、720kg硝酸钠(做氧化剂)和10m3,水的混合物中。在90℃下8h,锌彻底溶解。然后降温至30℃,通入二氧化碳，过滤沉积的氧化锌和氢氧化锌，干燥、煅烧，得到活性氧化锌。

5.增加甲醇和水玻璃法：溶解锌盐于水中，同氢氧化钠混合搅拌，参加甲醇，再参加工业水玻璃(Na2SiO3)。将生成的沉积物滤出，水洗、干燥。得到的活性氧化锌比一般氧化锌颗粒细得多，用于橡胶中能进步硫化速度2倍。

6.大比衰面积活性级化锌的制作法：将氯化锌或硫酸锌溶解在甲醇或丙酮中，在0℃左右通入氨气，生成氢氧化锌沉积，沉积用甲醇洗刷。所得到的活性氧化锌经X-射线衍射剖析，比表面积达600m2/g。

7.碳酸钠法：将一定浓度的碳酸钠溶液，加到一定浓度的硫酸锌(或氯化锌)溶液中，生成碱式碳酸锌沉积。然后过滤、洗刷、干燥，在450-650℃下缎烧得到活性氧化锌。产品活性氧化锌中含有很少的二氧化碳和1%左右的水分。

8.碳酸氮按法：各种含锌原料用稀硫酸浸取。制成的硫酸锌溶液经净化，除掉铁、锰等杂质。净化后的硫酸锌溶液，同廉价的碳酸氢按和氨水(少数)反应，生成碱式碳酸锌沉积。然后洗刷沉积、干燥和煅烧，得到活性氧化锌产品。本出产办法使用的碳酸氢按，价格比较廉价，本钱低价。